靜電噴塑過程中出現色差的原(yuán)因(yīn)
一、調試階段的塗層厚度不均勻引起的色差(chà)。這(zhè)時就需要調整噴(pēn)霧(wù)劑的工藝參數,確(què)保靜電噴塗設備運行良好,確保塗層的均勻厚度。
二、粉末顏料分布不均(jun1)引起的色差。這時需要提高粉末質量,確保粉末的色差不完全不同(tóng)。
三、不同的色差是由固化溫度引起的。麵(miàn)對(duì)這一問題,就需要控製溫度和鏈條速度,使溫度和時間保持(chí)一致和穩定。
四(sì)、不同批次的粉末會導致色差,在不同批(pī)次中(zhōng),塗裝或塗裝甚至會導(dǎo)致批次色差,如果用粉漆和塑料,在同樣的噴塗層,參數,可能會結束這種問題。







靜電噴塗的特點(diǎn)
1、塗層致密、附著力、抗衝擊強度和韌性均好,邊角覆蓋率高,具有優(yōu)良的耐化學藥品腐(fǔ)蝕性能和電氣絕緣性能。
2、靜電噴塗的產品不含毒性,不含溶劑和不(bú)含揮發有毒性的物質,故(gù)無(wú)中1毒、無火(huǒ)災、無“三廢”的排放等公害的問題,完全符合國家環(huán)保(bǎo)法的要求(qiú)。
3、被(bèi)塗物前(qián)處理(lǐ)後, 一次性施工,無需底(dǐ)塗,即可有足夠厚度的塗膜,易實(shí)現自動化操作,生產, 可降低成本。
4、原材料利用率(lǜ)高,過噴(pēn)的粉末可回收利用,較(jiào)高的利用率甚至能達99%以上。
5、粉末塗料存貯、運輸安全和方(fāng)便。

靜電噴(pēn)塑的前處理
噴塑前對工件表(biǎo)麵進行處理是十分重要的環節。前處理對於增加塗膜的附(fù)著力,獲得均一塗膜層性能,延長使用壽命等都(dōu)有很(hěn)重要作用。工件表麵往往帶有油汙、氧化膜等,它們會影響塗膜層的附著,並會(huì)產生塗膜層起包、起皮、針1孔等缺陷。常用的前處(chù)理工藝有機械性處理,如工件表麵噴砂、噴丸等;化學處理,如工件表麵去油、酸洗、磷化等。

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